При монтаже волоконно-оптических линий связи (магистральных, в сетях ХPON или FTTX, в офисах – в LAN-сетях), безусловно, самой сложной и кропотливой является операция сварки оптоволокна.
Для ее выполнения требуется применение прецизионных инструментов и автоматизированного высокоточного оборудования. Непосредственно перед проведением сварочного процесса необходима подготовка оптоволокна, заключающаяся в разделке волоконно-оптического кабеля (ВОК), снятии с каждого волокна защитной пленки и лакового покрытия. При этом также выполняется очистка всех жил ВОК от заполняющего кабель гидрофобного геля.
Следующий этап подготовки оптоволокна к сварке – скалывание их торцов с помощью скалывателя, состоящего из циркулярного ножа, которым на волокне делают аккуратный надрез, и ударного механизма, ломающего оптоволокно по надрезу.
Подготовленные таким образом к сварке два оптоволокна вводятся в сварочный аппарат. Существует два типа этого прибора, в которых используются два способа сведения оптоволокон, подлежащих сварке: 1) активное сведение волокон по оболочке/сердцевине и 2) пассивное сведение волокон по оболочке. Аппараты с активным сведением волокон обеспечивают самые низкие потери на сварном соединении – не более 0,03 дБ. Поэтому они применяются при прокладке магистральных ВОЛС, а также сетей ХPON или FTTX. А приборы с пассивным сведением волокон позволяют получить сварной шов с потерями почти на порядок выше, из-за чего они рекомендуются для использования при монтаже локальных сетей (LAN).
Очевидно, что прецизионная техника требует высококачественного ухода – иначе, каких результатов можно от нее ожидать? Главным же в эксплуатационном обслуживании сварочных аппаратов является соблюдение чистоты их рабочих механизмах. Именно про это чаще всего забывают монтажники, и именно это является самой частой причиной поломок сварочных аппаратов и причиной снижения качества сварки со временем. Как эту чистоту обеспечить, читайте в статье: https://fibertop.ru/chistka_svarochnogo_apparata_VOLS «Чистка сварочного аппарата для ВОЛС».